晉鋼洛凱威成立于2020年，是山西晉鋼鑄業(yè)有限公司旗下球墨鑄鐵管品牌。由晉城鋼鐵控股集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱：晉鋼控股集團(tuán)）與晉城市洛凱威鑄業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱：洛凱威鑄業(yè)）共同出資成立，總投資6億元，占地面積300畝。
雙方的攜手合作響應(yīng)了國(guó)家鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的政策，以退城入園的契機(jī)，充分利用和依托晉鋼集團(tuán)豐富的生產(chǎn)資源、完善的基礎(chǔ)設(shè)施、先進(jìn)的智能設(shè)備、雄厚的技術(shù)支持和優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)，推動(dòng)了裝備水平提升、降低了工廠生產(chǎn)耗能、提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱“晉鋼控股集團(tuán)”）位于山西省晉城市巴公工業(yè)園區(qū)，成立于2002年，歷經(jīng)20多年跨越發(fā)展，集團(tuán)現(xiàn)已發(fā)展成為集煤、焦、鋼、材及余能綜合循環(huán)利用和高端薄板精深加工于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。是省重點(diǎn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、山西省確立支持實(shí)施鋼鐵上下游整合重組的主體企業(yè)和晉城市產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)。
面對(duì)鋼鐵行業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，集團(tuán)將認(rèn)真貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念，堅(jiān)持高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐，實(shí)現(xiàn)制造智能化、產(chǎn)品高端化、綠色低碳化高質(zhì)量轉(zhuǎn)型，為打造智能智造、兩化融合，業(yè)財(cái)一體和中西部具競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)而不懈奮斗！
1、生產(chǎn)基地，價(jià)格管控
球墨鑄鐵管、管件、柔性機(jī)制鑄鐵管，三大產(chǎn)品生產(chǎn)基地 ，根據(jù)市場(chǎng)行情及時(shí)管控價(jià)格。
2、庫(kù)區(qū)現(xiàn)貨，供應(yīng)保障
百余畝庫(kù)區(qū)現(xiàn)貨庫(kù)存，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品種類和數(shù)量的采購(gòu)需求，保障交貨時(shí)效。
3、定制方案，運(yùn)輸及時(shí)
根據(jù)到貨地址和時(shí)間，定制合適的貨運(yùn)/船運(yùn)/鐵運(yùn)運(yùn)輸方案，節(jié)約運(yùn)輸成本保障交期。
4、產(chǎn)品管理，服務(wù)保障
產(chǎn)品全生命周期管理，專業(yè)的技術(shù)咨詢，24小時(shí)及時(shí)響應(yīng)，全程無憂的服務(wù)體系。
1、廠區(qū)建設(shè)：嚴(yán)格按照國(guó)家的產(chǎn)業(yè)和環(huán)保政策要求，以數(shù)字中控平臺(tái)為核心，應(yīng)用了多個(gè)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)智能行車設(shè)備和智能環(huán)保設(shè)備，以安全標(biāo)準(zhǔn)化、裝備最先進(jìn)、環(huán)保低排放、節(jié)能高效率的建設(shè)理念，打造布局合理、生產(chǎn)智能、節(jié)能環(huán)保的綠色鑄造企業(yè)。
2、主要生產(chǎn)設(shè)施有：6臺(tái)10T全封閉式中頻爐、4組智能混砂制芯機(jī)、5臺(tái)第四代水冷型離心機(jī)、2臺(tái)第二代熱模型離心機(jī)、1臺(tái)70米長(zhǎng)智能退火爐、2臺(tái)臺(tái)車臥式退火爐、4條智能精整生產(chǎn)線。
3、關(guān)鍵工序的先進(jìn)智能裝備：熔煉工段裝備專用50噸智能冶金吊、澆鑄工段量身定制3臺(tái)智能行車、退火工段采用70米長(zhǎng)智能連續(xù)退火爐、精整噴漆工段安裝8臺(tái)機(jī)器人。
晉鋼鑄業(yè)球墨鑄鐵管生產(chǎn)基地以數(shù)字中控平臺(tái)為核心，全流程數(shù)字化操控。在關(guān)鍵工序引進(jìn)先進(jìn)智能化裝備，生產(chǎn)運(yùn)行的智能化程度高，節(jié)約用工200余人，為傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)提供了示范。
1、高爐：晉鋼園區(qū)內(nèi)共有高爐5座（2座1380㎡、2座1250㎡、1座380㎡），其中5號(hào)高爐鐵水專供鑄管工廠，日均供應(yīng)鐵水1000余噸。
2、熔煉工段：6臺(tái)10T全封閉式中頻爐，配有50噸的專用智能冶金吊。使用360度旋風(fēng)除塵爐蓋，技達(dá)設(shè)備自帶連鎖保護(hù)裝置，生成過程更穩(wěn)定、更環(huán)保、更安全。
3、制芯工段：4組全自動(dòng)智能混砂設(shè)備，砂倉(cāng)存儲(chǔ)-運(yùn)送封倉(cāng)-砂子和樹脂攪拌混合，全程自動(dòng)生產(chǎn)；3組全自動(dòng)智能制芯設(shè)備，配有智能機(jī)械手臂。自動(dòng)定型、自動(dòng)推出、自動(dòng)涂料；設(shè)備自動(dòng)化程度高，人工作業(yè)強(qiáng)度低，砂芯的生產(chǎn)效率更高。
4、成型工段：5臺(tái)水冷型離心機(jī)（生產(chǎn)DN80-DN1200規(guī)格），采用電動(dòng)推桿推動(dòng)，相較于按液壓驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)推桿推動(dòng)很好的解決了壁厚不均勻性；2臺(tái)熱模型離心機(jī)（生產(chǎn)DN1200-DN2600規(guī)格），熱模涂料涂層保護(hù)管模，有效地提高了管模的使用壽命。
5、退火工段：水冷型退火爐：70米長(zhǎng)智能連續(xù)退火爐。一爐多元化使用，產(chǎn)生的熱風(fēng)通過管道輸送給噴涂線使用；熱模型退火爐：2臺(tái)臺(tái)式退火爐。采用了自動(dòng)抱管裝置，減少了人工作業(yè)，降低了生產(chǎn)成本。
6、管模維修工段：車床2車、焊床3臺(tái)、磨打一體機(jī)5臺(tái)。維修車間建立了獨(dú)立的隔音房和單獨(dú)的崗位除塵，降低了車間的噪音污染，改善了工人的工作環(huán)境。
7、質(zhì)檢工段：晉鋼鑄業(yè)的綜合實(shí)驗(yàn)室，可進(jìn)行鐵水的光譜分析,鑄管的金相組織、力學(xué)性能、布氏硬度等檢測(cè)，使用不同的測(cè)量工具對(duì)鑄管的承口尺寸、外徑尺寸、承口校圓、插口校圓、管身長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，使用不同的超聲波精密儀器對(duì)鑄管的壁厚、鋅層、內(nèi)襯厚度、涂覆層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
合作流程：簽訂合同→下單成功→訂單排期→開始生產(chǎn)→產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)→貨品入庫(kù)→完成裝車→物流信息→完成簽收
售前：我們可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探，并對(duì)圖紙進(jìn)行分析，為客戶提供產(chǎn)品方案。
售中：管道安裝和測(cè)試期間，我司配備一名技術(shù)人員協(xié)助，方便解決安裝問題及管網(wǎng)的維護(hù)與保養(yǎng)。
售后：承諾銷售人員會(huì)次日將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題且在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
