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1.潤(rùn)滑。金屬切削加工液在切削過(guò)程中，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。
2.冷卻。切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
3.清洗。在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。
4.防銹。在金屬切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。
5.穩(wěn)定性。在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。
工具行業(yè)協(xié)會(huì)是工具行業(yè)與政府溝通的橋梁和紐帶，持續(xù)推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。那么全國(guó)工具行業(yè)協(xié)會(huì)...
在金屬切削加工過(guò)程中，切削液發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅能夠冷卻刀具和工件，減少熱變形，還...
切削液的配比通常根據(jù)具體的加工要求和切削液類型來(lái)確定，一般情況下，水溶性切削液的配比為切削...
清洗切削液的方法多種多樣，應(yīng)根據(jù)切削液的類型、工件材質(zhì)、污染程度以及可用的清洗設(shè)備來(lái)選擇合...
切削液的使用方法涉及多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)，旨在確保其有效性和安全性。遵循正確的步驟和注意事項(xiàng)...
切削液、磨削液、皂化液和乳化液都是是用于金屬加工過(guò)程中的化學(xué)液體，主要區(qū)別在于成分、性質(zhì)、...
切削液的配方因類型（全合成、半合成、乳化液等）和具體應(yīng)用需求而異，但基本都包括基礎(chǔ)油、添加...
切削液在金屬切削加工過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，切削液的合理應(yīng)用可以顯著提升加工效率，改善...
切削液的毒性大小取決于其配方成分。一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代切削液設(shè)計(jì)趨向于環(huán)保和低毒，但仍存在潛在的...
切削液的種類很多，每種切削液都有其特定的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì)，大家要選擇合適的切削液種類需要考慮...
