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鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長(zhǎng)度與周邊之比較大的鋼材，按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鋼管的規(guī)格用外形尺寸（如外徑或邊長(zhǎng)）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細(xì)管直到直徑達(dá)數(shù)米的大口徑管。
鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約和維護(hù)費(fèi)用。
鋼管的相對(duì)來說相對(duì)重一點(diǎn)，可以將表面噴塑處理，增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性。鋁合金材質(zhì)的相對(duì)輕一點(diǎn)，但是強(qiáng)度高。表面氧化或者噴塑處理，增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。
鋁合金跟鋼管比較鋼管結(jié)實(shí)，鋼管的受力只能叫抗壓承載力，而不能叫抗壓強(qiáng)度。其基本值為：鋼材抗壓強(qiáng)度×鋼管截面積，在這個(gè)基礎(chǔ)上，要考慮受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)。
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8英寸——相當(dāng)于通常說的1分管到7分管。
更小的尺寸用1/16、1/32、1/64來表示，單位還是英寸。如果分母和分子能夠約分（如分子是2、4、8、16、32）就應(yīng)該約分。
英寸的表示是在右上角打上兩撇，如1/2"
如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。一、尺寸：DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。
鋼管的重量可以通過計(jì)算公式得出，計(jì)算公式是鋼管的外徑減去壁厚，然后乘以壁厚再乘以0.2466再乘鋼管的長(zhǎng)度。
【（長(zhǎng)+寬）*2/3.14-壁厚】*壁厚*0.02466*長(zhǎng)度*支數(shù)
舉例：如40方*1.2*6，1000支
重量為：【（40+40）*2/3.14-1.2】*1.2*0.02466*6*1000
【（外徑）-壁厚】x壁厚x0.02466*長(zhǎng)度*支數(shù)
舉例：如2寸*1.2*6，1000支
重量為：（59-1.2）*1.2*0.02466*6*1000
【（長(zhǎng)+寬）*2-24】/3.14-壁厚*壁厚*0.02466*長(zhǎng)度*支數(shù)
舉例：如30*60*1.2*6，1000支
重量為：【（30+60）*2-24】/3.14-1.2*1.2*0.02466*6*1000
1、外形
選擇色澤基本均勻一致，內(nèi)外壁光滑、平整，無氣泡、凹陷、雜質(zhì)等影響表面性能缺陷的。
2、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
要看產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)是否齊全，鋼管上應(yīng)有生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品名稱，規(guī)格尺寸，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等，鋼管上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、公稱外徑、管系列S等，字跡要清晰，并檢查標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際相符。
3、品牌
應(yīng)當(dāng)買同一品牌的管材與管件，因不同品牌的產(chǎn)品原料可能不一樣，對(duì)管材管件熔接會(huì)產(chǎn)生不利因素，長(zhǎng)期使用中會(huì)引起熔接處滲漏。
4、強(qiáng)度高
好的鋼管管材強(qiáng)度高但不是砸不破，因此不能通過是否能夠摔破來判斷鋼管管材的質(zhì)量。
鋼管的連接方法有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接、溝槽連接、卡壓連接、承插連接幾種方式。
1、螺紋連接
分2-3次切削，螺紋應(yīng)清楚、完整、光滑，不得有毛刺和亂絲。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。擰緊后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露絲牙涂刷紅丹防銹。
2、法蘭連接
配對(duì)法蘭規(guī)格、型號(hào)相同；與設(shè)備法蘭連接時(shí)應(yīng)按其規(guī)格配對(duì)；法蘭連接時(shí)同軸、平行，法蘭面垂直于管中心；緊固螺栓規(guī)格相同、方向一致、螺栓露出長(zhǎng)度為1/2螺栓直徑或與螺母齊平，連接閥門時(shí)螺母放在閥件側(cè)；水平管法蘭最上面兩個(gè)螺孔保持水平、垂直管法蘭靠墻兩個(gè)螺孔與墻平行。
3、焊接連接
不銹鋼管焊接內(nèi)部充氬保護(hù)，焊后對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行酸洗、鈍化處理。紫銅管釬焊不得加熱過度（650-750℃），焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物。焊縫外觀檢查無咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。
4、溝槽連接
清理管端、套上橡膠密封圈、裝上卡箍、緊固螺栓；溝槽二端管道中心線一致，溝槽安裝方向（緊固螺栓位置）一致；直管段宜采用剛性接頭，在管段上每4-5個(gè)連續(xù)的剛性接頭間設(shè)置一個(gè)撓性接頭。
5、卡壓連接
清理插入口、標(biāo)注插入深度。按規(guī)定深度插入管子，保持軸線垂直。使用專用卡壓工具卡壓接頭，卡壓后用量規(guī)檢查卡壓尺寸是否到位。
6、承插連接
鑄鐵管連接前清理承插口影響接口嚴(yán)密性的雜物，正確放入橡膠密封圈。按施工標(biāo)準(zhǔn)要求的深度插入、保持兩管段的垂直度。
1、清水清洗
清水清洗是用清水沖洗鋼管內(nèi)壁，但是對(duì)于那些附著在鋼管內(nèi)壁的鈣鎂離子垢、生物粘泥等雜質(zhì)是不能徹底清除的，效果不明顯。
2、物理式清洗
現(xiàn)在市場(chǎng)上，此種清洗的工作原理基本上是以壓縮空氣作為動(dòng)力，利用發(fā)射器向鋼管中發(fā)射一顆大于管路內(nèi)徑的特制射彈，使其沿管路內(nèi)壁高速運(yùn)動(dòng)并充分磨擦，達(dá)到清潔管路內(nèi)壁的效果。此種方式清洗效果明顯，對(duì)管路基本無傷害，是迄今最為徹底的清潔方式。
3、藥水清洗
藥水清洗是在水中加入化學(xué)試劑，但化學(xué)成份對(duì)鋼管具有腐蝕性，同時(shí)也縮短了鋼管的壽命，是一種涸澤而漁的做法，不可取。
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
1、合適的存放地點(diǎn)
存放鋼管的場(chǎng)合以及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清潔，無水，而且遠(yuǎn)離會(huì)發(fā)生無害氣體以及粉塵的工場(chǎng)以及礦山，現(xiàn)場(chǎng)消除雜草以及雜物，堅(jiān)持鋼管的清潔。
2、正當(dāng)堆放、先進(jìn)先出
堆放的準(zhǔn)則是在穩(wěn)固安全的堆放前提下，應(yīng)依據(jù)種類以及規(guī)格進(jìn)行堆放，不同種類的物料應(yīng)分開堆放，以免形成混雜以及互相腐蝕。嚴(yán)禁在鋼管重疊部位附近存放腐蝕性物品。
3、鋼管材料的運(yùn)輸
在運(yùn)輸以及裝卸過程當(dāng)中，應(yīng)仔細(xì)保護(hù)鋼管，以延長(zhǎng)鋼管材料質(zhì)量的儲(chǔ)存期。
4、堅(jiān)持倉(cāng)庫(kù)清潔、增強(qiáng)質(zhì)量養(yǎng)護(hù)
在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之前，應(yīng)注意防止雨水淋濕或者與雜質(zhì)混合，并依據(jù)其機(jī)能，使用不同的辦法來清潔受雨水淋濕的鋼管材料。鋼管儲(chǔ)放后應(yīng)不時(shí)檢查，如果有銹蝕，請(qǐng)立刻清理銹層。
